
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
龍門鏜銑頭-龍門鏜銑頭報(bào)價(jià)-振飛機(jī)械制造(多圖)
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
直角銑頭的在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用
機(jī)床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機(jī)床床身生產(chǎn)工藝流程:一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,各種機(jī)床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
1、機(jī)床床身鋼性好,幾個(gè)洗頭可同時(shí)銑削。
2、工作臺(tái)導(dǎo)軌面貼有高耐磨負(fù)荷導(dǎo)軌軟帶,確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。
3、機(jī)床床身三向進(jìn)行采用交流變頻器和變頻電機(jī),實(shí)行無(wú)極調(diào)速。
4、機(jī)床床身電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制,可靠性強(qiáng)。
5、機(jī)床床身的工作進(jìn)給和洗頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動(dòng)方式。
6、根據(jù)客戶要求,可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭,擴(kuò)大使用范圍。
7、機(jī)床床身采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整,操作方便。






半自動(dòng)細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的主要參數(shù)
主要參數(shù)半超薄直角銑頭:
傳動(dòng)比r:1:1.875
轉(zhuǎn)速rpm:max800
扭矩Nm:MAX350
功率Kw:MAX6
C軸旋轉(zhuǎn)角度:360 °
工具接口:ISO50
成小直徑深孔加工:230
半超薄直角銑頭裝在龍門銑,拉姆鏜床節(jié),實(shí)現(xiàn)鉆孔,銑削,鏜等加工。銑頭與機(jī)床通過(guò)一個(gè)過(guò)渡連接軌與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做),機(jī)床自動(dòng)抓取銑頭(亦可按用戶要求改為手動(dòng)),C軸手動(dòng)索引,T型槽螺栓吊緊銑,手動(dòng)頭松拉刀。
銑頭導(dǎo)軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長(zhǎng)使用壽命.內(nèi)腔加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)分布符合力學(xué)結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸,齒輪,花鍵軸,開車鍵等皆采用鉻鉬合金,經(jīng)由滲碳硬化與精度研磨以確保運(yùn)轉(zhuǎn)精度與使用壽命。
側(cè)銑頭知識(shí)知多少
側(cè)銑頭又稱角度頭,是一種機(jī)床附件,現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工各個(gè)領(lǐng)域,那么關(guān)于側(cè)銑頭的知識(shí)你了解多少呢?下面從應(yīng)用方面為您介紹。
側(cè)銑頭的應(yīng)用場(chǎng)合很廣泛,總結(jié)來(lái)說(shuō)更適合加工一些個(gè)體小、精度高、角度特殊的工件。一般來(lái)說(shuō)如果遇到大型工件固定困難,而且又只是需要簡(jiǎn)單加工時(shí)很適合使用側(cè)銑頭;加工精密工件,一次固定后可一次性加工多個(gè)面,不需二次固定;相對(duì)基準(zhǔn)面,可以進(jìn)行任意角度的加工;特殊角度仍可工作,比如加工球頭端銑時(shí),可以保持在一個(gè)特殊的角度進(jìn)行仿形銑削;空中空工件的加工,或者中心無(wú)法加工的發(fā)動(dòng)機(jī)和箱殼內(nèi)部孔的斜孔、斜槽等。
在加工零件時(shí)有些問題需要去避免,加工過(guò)程中如果要用到冷卻水,那么噴水前要先運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),然后調(diào)整噴嘴方向,避免冷卻水滲到內(nèi)部。使用前要試轉(zhuǎn)幾分鐘給機(jī)器熱身,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,調(diào)整好進(jìn)給和切深,以獲得大加工效率。長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí)避免持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。